Организационно състояние на изковките на колелата след коване

Коването на изковките на колелата претърпява основно процеси на нагряване, деформация и охлаждане.Изковките на колелата показват различни организационни състояния поради състава на материала и размера на изковките на колелата.В обобщение, има основно следните две точки.

1. Организационен статус на големи колела изковки

Този тип изковки на колела обикновено се образуват чрез директно коване на стоманени блокове.Поради големия брой нагрявания (6 или повече пожара) по време на коване, неравномерна деформация, големи разлики в напречните сечения и висока степен на легиране на материала, най-отличителната характеристика на структурата на големи изковки на колела е високото съдържание на остатъчен водород и сериозни неравности на конструкцията.Съществуването (феномен на смесени кристали), който е важен фактор, влияещ върху производителността на големи изковки на колела, така че също е проблем, който трябва да бъде разгледан при проектирането на процеса на топлинна обработка на големи изковки на колела.

2. Организационен статус на малките и средните изковки на колела

Този тип изковки на колела се формират главно чрез щанцово коване на валцувани профили.За хипоевтектоидни стомани (средовъглеродна стомана, средно въглеродна нисколегирана структурна стомана), след окончателното коване, при въздушно охлаждане до стайна температура, груба и масивна феритна и ламеларна перлитна структура;за свръхевтектоидни стомани, особено високовъглеродни и високолегирани стомани, бавното охлаждане след окончателно коване обикновено може да получи по-груба отгрявана структура.Освен това, поради разликата във формата и напречното сечение на изковките на колелата и неконтролируемото охлаждане, структурата често е неравномерна.В същото време, поради ефектите на температурното напрежение (наричано още топлинно напрежение) и структурното напрежение, в изковките на колелата ще се генерират остатъчни вътрешни напрежения, така че за обработката им трябва да се използва топлинна обработка.Подобрете и премахнете.

Топлинната обработка на изковките на колелата се основава на вида на изковките на колелата и суровините, използвани за разумно формулиране на параметрите на процеса на термична обработка.Основно температура на нагряване, време на задържане и скорост на охлаждане и чрез напълно координирана технология за нагряване и технология за охлаждане, а именно нагревателно оборудване, скорост на нагряване, нагряваща атмосфера и охлаждащо устройство, охлаждаща среда, за получаване на металографската структура, механичните свойства и механичните свойства на изковките на колелата .Използвайте производителност.Дайте пълна игра на потенциала на материала и избягвайте дефекти при термична обработка (деформация, обезвъглеродяване, пукнатини и ненормални структури и т.н.), така че топлинната обработка е много важна и незаменима процедура на обработка за образуването на изковки на колела.

Почти всички студени, топли и горещи изковки на колела трябва да преминат термична обработка, за да станат квалифицирани части.Нивото на технологията за топлинна обработка играе решаваща роля за осигуряване и подобряване на производителността, точността, стабилността и експлоатационния живот на частите.В същото време суровините, отоплението, процесът на коване и охлаждането също влияят върху качеството на топлинната обработка на изковките на колелата.Двамата са тясно свързани и неразделни.


Час на публикация: 18 юни 2021 г