Разликата между коване и валцуване

Коването може да елиминира дефекти като хлабаво отливане по време на процеса на топене и да оптимизира микроструктурата.В същото време, поради запазването на пълната метална линия, механичните свойства на изковките обикновено са по-добри от тези на отливките от същия материал.За важните части на свързаните с тях машини с голямо натоварване и тежки условия на работа се използват предимно изковки, с изключение на по-прости форми, които могат да бъдат валцовани, профили или заварени части.

Коването може да бъде разделено на свободно коване, коване с матрици и затворено коване.

1. Безплатно коване.Използвайки удар или натиск за деформиране на метала между горната и долната наковалня (наковалня) за получаване на необходимите изковки, има основно ръчно коване и механично коване.

2. Коване с матрици.Коването с матрици се разделя на отворено коване и затворено коване.Металната заготовка се компресира и деформира в матрицата за коване с определена форма, за да се получат изковки.Може да се раздели на студено насочване, валцово коване, радиално коване и екструдиране и др. Изчакайте.

3. Тъй като няма мигане при затворено коване и затворено пресоване, степента на използване на материала е висока.Възможно е завършването на довършването на сложни изковки с един процес или няколко процеса.Тъй като няма светкавица, носещата сила на изковаването се намалява, а необходимото натоварване също се намалява.Трябва обаче да се отбележи, че празните места не могат да бъдат напълно ограничени.Поради тази причина обемът на заготовките трябва да се контролира стриктно, относителното положение на ковашките матрици и измерването на изковките трябва да се контролират, така че да се намали износването на ковашките матрици.

Валцуването е метод за обработка под налягане, при който метална заготовка преминава през двойка въртящи се ролки (различни форми).Поради компресията на ролките се намалява напречното сечение на материала и се увеличава дължината.Това е най-често използваният производствен метод за производство на стомана.Производство на профили, плочи и тръби.

Според движението на валцоващото парче методите на валцуване се разделят на: надлъжно валцуване, напречно валцуване и напречно валцуване.

Процесът на надлъжно валцуване е процес, при който метал преминава между две ролки, които се въртят в противоположни посоки, и между тях възниква пластична деформация.

Напречно валцуване: Посоката на движение на валцуваното парче след деформация е в съответствие с посоката на оста на ролката.

Наклонено търкаляне: Въртящото се парче се движи по спирала, а валцовото парче и оста на ролката нямат специален ъгъл.

предимство:

Той може да разруши леярската структура на стоманения слитък, да усъвършенства зърното на стоманата и да елиминира дефектите на микроструктурата, така че стоманената структура да е плътна и механичните свойства да се подобрят.

Това подобрение се отразява главно в посоката на валцуване, така че стоманата вече не е изотропна до известна степен;образуваните по време на леене мехурчета, пукнатини и разхлабване могат да се заваряват и под действието на висока температура и налягане.

недостатъци:

1. След валцуване неметалните включвания (главно сулфиди и оксиди, както и силикати) вътре в стоманата се пресоват в тънки листове и се получава разслояване (междуслой).Разслояването значително влошава свойствата на опън на стоманата в посоката на дебелината и е възможно при свиване на заваръчния шев да възникне разкъсване на междинния слой.Локалното напрежение, предизвикано от свиването на заваръчния шев, често достига няколко пъти напрежението в точката на провлачване, което е много по-голямо от напрежението, причинено от натоварването.

2. Остатъчно напрежение, причинено от неравномерно охлаждане.Остатъчното напрежение е вътрешното самобалансирано напрежение без външна сила.Горещовалцуваните стоманени профили с различни напречни сечения имат такива остатъчни напрежения.Като цяло, колкото по-голям е размерът на сечението на стоманената секция, толкова по-голямо е остатъчното напрежение.Въпреки че остатъчното напрежение е самобалансирано, то все пак оказва известно влияние върху работата на стоманения елемент под действието на външна сила.Например, може да има неблагоприятни ефекти върху деформацията, стабилността, устойчивостта на умора и т.н.

3. Горещовалцуваните стоманени продукти не са лесни за управление по отношение на дебелината и ширината на ръба.Ние сме запознати с термичното разширение и свиване.Тъй като в началото, дори ако дължината и дебелината са на стандартните, ще има известна отрицателна разлика след окончателното охлаждане.Колкото по-широка е отрицателната разлика, толкова по-дебела е дебелината, толкова по-очевидна е производителността.Следователно за стомана с голям размер страничната ширина, дебелина, дължина, ъгъл и странична линия на стоманата не могат да бъдат твърде точни.


Час на публикация: 18 юни 2021 г